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焚烧炉浇筑耐火材料有哪些施工方案

来源 : 未知     发表时间 :2021-03-12

 

垃圾焚烧炉处理垃圾的工作温度一般不超过1200℃,但焚烧垃圾产生的气体(CI2、So2、CO等)对耐火材料的化学腐蚀及其严重性。
焚烧炉的耐火材料大致分为耐火砖和不定形耐火材料。前者主要是粘土砖、高铝砖和碳化硅砖:后者主要是粘土、高铝、碳化硅浇注料和粘土、高铝塑料。随着垃圾焚烧炉技术的大规模化和资源的大规模化,焚烧炉的耐火材料也发生了巨大的变化。
焚烧炉燃烧室的炉温高达1000~1300℃:炉渣对侧壁耐火砖的损伤非常严重,经常发生事故。从寿命和耐腐蚀性来看,采用SiC砖是有利的。

垃圾中的塑料、氯化钠等盐对管壁的腐蚀非常严重。为了保护水管,开始使用致密SiC浇注料。其优点是中上耐久性好,施工效率高,缺点是拆卸困难。常用的SS-1(SiC85%)、SS-2(SiC40%)、SA-1(AL2O353%)。使用SiC耐火材料主要是熔渣难以附着,耐腐蚀性好。
在焚烧炉中使用SiC系炉衬可以根据①使用温度:②FeO等金属氧化物:③H2O、CO2等各种氧化气体的使用条件来确定其含量和材料。此外,SiC系炉衬不适合在熔融炉渣线以上的氧化气氛层中使用,在炉底限定使用,在还原气氛下使用。
一般情况下,焚烧炉的耐火材料有两种:一种是定型耐火材料定形耐火材料。定型产品主要有碳化硅砖、高铝砖和粘土砖。不定形耐火材料包括高铝塑料、粘土和碳化硅浇注料。目前,由于研究的发展和深入,碳化硅浇注料与磷酸盐相结合的高铝浇注料具有突出的耐磨性,因此其用量也在逐步增加。不定形耐火材料具有突出的施工性能。结合焚烧炉的不同应用条件,可以选择相应的品种。

焚烧炉耐火材料衬里的具体施工方法
(1)检查和测量焚烧炉,看拖砖板是否完好,设备是否变形,炉体各部位尺寸是否符合设计标准,整个炉体是否符合砌筑要求。
(2)炉壁符合砌筑要求时,应清理干净,然后涂沥青脂高温密封胶。
(3)密封干燥后,测量确定焚烧炉的中心线和主要高度控制线,明确划出7050毫米位置的定位线。
(4)根据图纸,以炉壳为导面,从下到上依次砌筑高铝轻质隔热砖、重质高铝转换和锆刚玉莫来石砖。砌筑过程严格按照工业炉砌筑工程施工规范进行,每种砖都由配套专用胶泥粘合而成。
(5)每砌完一层重铝转和锆刚玉莫来石砖用水平仪,水平管检查单块砖和局部砖的水平状况,用卷尺沿预先确定的中心线测量衬里的直径,看是否符合要求,对不符合要求的及时调整整改。
(6)当斜段内衬砌筑还剩5层左右时,选择4~6个点对剩余砖层进行预放样,看斜段是否与直段连接良好,然后再进行砌筑。
(7)在砌筑过程中,当焚烧炉壳体局部凸起变形时,即实际直径尺寸小于设计制造尺寸,当变形量较小时,砌筑时,将面层重质高铝砖或锆刚玉莫来石砖与中间层高铝轻质隔热砖接触处的灰缝留小,同时,面层重质高铝砖之间或锆刚玉莫来石砖之间的水平缝接近高铝轻质隔热砖端的胶泥稍厚,工作面端的胶泥较薄,这样砌筑几层砖,找出凸起变形所造成的尺寸偏差,确保内衬面不会出现台阶。
(8)施工过程中,水泥应均匀涂抹在砖砌筑面上,水泥应通过挤压挤出,以保证砖缝水泥饱满。砌筑完成后,内衬表面应勾缝。

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